Καλώς ήρθατε στις ιστοσελίδες μας!

κατηγορία

Γραμμή Παραγωγής πατατάκια

Σύντομη περιγραφή:

Αυτή η πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής πατατών περιλαμβάνει: ανελκυστήρα, μηχανή καθαρισμού και αποφλοίωσης, γραμμή συλλογής, μηχανή κοπής ταινιών, πλυντήριο ρούχων, μηχάνημα λεύκανσης, αποστράγγιση κραδασμών, στέγνωμα αέρα, μηχανή τηγανίσματος, γραμμή ψύξης αέρα, μηχανή καρυκευμάτων, μηχανή συσκευασίας.
Η αυτόματη γραμμή επεξεργασίας τσιπς πατάτας είναι κατάλληλη για μικρές και μεσαίες καντίνες, εταιρείες τροφίμων, σούπερ μάρκετ, εργοστάσια σνακ, επιχειρήσεις επεξεργασίας τροφίμων κ.λπ. απόδοση και λειτουργίες εξόδου. Η πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής πατατών έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής παραγωγικότητας, της χαμηλής εφάπαξ επένδυσης, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, των πολλαπλών λειτουργιών, της απλής λειτουργίας και της άνετης συντήρησης.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Χαρακτηριστικά προϊόντος

1. Απλή λειτουργία, βολική χρήση και χαμηλό ποσοστό αποτυχίας.
2.Έλεγχος θερμοκρασίας υπολογιστή, ομοιόμορφη θέρμανση, μικρή απόκλιση θερμοκρασίας.
3. Το λάδι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και να διατηρείται φρέσκο, χωρίς υπολείμματα, χωρίς ανάγκη φιλτραρίσματος, χαμηλό ποσοστό ενανθράκωσης.
4. Αφαιρέστε τα υπολείμματα κατά το τηγάνισμα για να εξασφαλίσετε τη φρεσκάδα του λαδιού.
5.Το ένα μηχάνημα είναι πολλαπλών χρήσεων και μπορεί να τηγανίσει μια ποικιλία φαγητών. Λιγότερος καπνός, χωρίς οσμή, βολικό, εξοικονομεί χρόνο και φιλικό προς το περιβάλλον.
6. Ο βαθμός οξίνισης του τηγανίσματος είναι φτωχός και παράγεται λιγότερο χρησιμοποιημένο λάδι, έτσι το χρώμα, το άρωμα και η γεύση του τηγανίσματος διατηρούνται νόστιμα και η αρχική γεύση διατηρείται μετά την ψύξη.
7.Η εξοικονόμηση καυσίμου είναι μεγαλύτερη από τη μισή από αυτή των παραδοσιακών μηχανημάτων τηγανίσματος.

καθέκαστα

Βήματα επεξεργασίας πατατάκια

Η διαδικασία επεξεργασίας της βιομηχανικής μηχανής τσιπς πατάτας αποτελείται κυρίως από καθαρισμό και ξεφλούδισμα, τεμαχισμό, πλύσιμο, λεύκανση, αφυδάτωση, τηγάνισμα, απολίπανση, καρύκευμα, συσκευασία, βοηθητικό εξοπλισμό και ούτω καθεξής. Η συγκεκριμένη διαδικασία γραμμής παραγωγής τηγανητών πατατών: ανύψωση και φόρτωση → καθαρισμός και ξεφλούδισμα → διαλογή → τεμαχισμός → πλύσιμο → ξέπλυμα → αφυδάτωση → ψύξη με αέρα→ τηγάνισμα → αφαίρεση λαδιού → ψύξη αέρα → καρύκευμα → μεταφορά → συσκευασία.

λεπτομέρειες (1)

διαδικασία

καθέκαστα

1. Ανελκυστήρας - αυτόματη ανύψωση και φόρτωση, βολικό και γρήγορο, εξοικονομώντας ανθρώπινο δυναμικό.

καθέκαστα

2.Μηχανή καθαρισμού και αποφλοίωσης - αυτόματο καθάρισμα και ξεφλούδισμα πατάτας, εξοικονόμηση ενέργειας.

καθέκαστα

3. Γραμμή συλλογής - αφαιρέστε τα σάπια και χωρίς κουκούτσι μέρη της πατάτας για να βελτιώσετε την ποιότητα.

καθέκαστα

4. Κόψιμο σε φέτες, ρυθμιζόμενο σε μέγεθος.

καθέκαστα

5.Μεταφορέας - σηκώστε και μεταφέρετε τα πατατάκια στο πλυντήριο.

καθέκαστα

6.Πλύσιμο-Καθαρίστε το άμυλο στην επιφάνεια των πατατών.

καθέκαστα

7. Μηχάνημα λεύκανσης - αναστέλλει τη δραστηριότητα των ενεργών ενζύμων και προστατεύει το χρώμα.

καθέκαστα

8. Αποστραγγιστικό κραδασμών - αφαιρέστε τα απόβλητα που είναι πολύ μικρά και δονηθείτε για να αφαιρέσετε το υπερβολικό νερό.

καθέκαστα

9. Γραμμή αερόψυξης - το αποτέλεσμα ψύξης αέρα αφαιρεί την επιφανειακή υγρασία των πατατών και τα μεταφέρει στη μηχανή τηγανίσματος.

καθέκαστα

10.Τηγάνισμα - τηγάνισμα για χρωματισμό και βελτιστοποίηση της υφής και της γεύσης.

καθέκαστα

11.Δόνηση λαδιού αποστράγγισης - Η δόνηση αφαιρεί το υπερβολικό λάδι.

καθέκαστα

12. Γραμμή ψύξης αέρα -για να αφαιρέσετε το λάδι και να κρυώσετε - φυσήξτε το περιττό λάδι στην επιφάνεια και ψύξτε πλήρως τα πατατάκια ώστε να μπορούν να εισέλθουν στη μηχανή αρωματισμού.

καθέκαστα

13.Αρωματική μηχανή - λειτουργεί συνεχώς, μπορεί να τροφοδοτήσει και να αποφορτιστεί σε καθορισμένο χρόνο.

καθέκαστα

14. Μηχάνημα συσκευασίας - ανάλογα με το βάρος της συσκευασίας του πελάτη, αυτόματη συσκευασία πατατών.

Λεπτομέρειες προϊόντος

καθέκαστα
καθέκαστα

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς